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Guizhou Yu Xiang strategic alliance cooperation conference
From:官方网站 Date:2013-5-20

贵州玉翔机械贸易有限公司与北京圣蓝拓数控技术有限公司

战略联盟合作发布会

——暨探索数控维修改造之佳径

贵州玉翔机械贸易有限公司总经理杨洁发言(节选)

贵州玉翔机械贸易有限公司是一家主要经营国内外名优数控机床的商贸型企业,公司成立于2007年。

随着振兴航空装备制造业的步伐不断地加快,贵州地区加工能力和水平不断地提高,贵州装备制造业的数控机床数量与日俱增,很多企业的设备已经超出了制造厂家的“三包”服务期限,数控机床的维修和维护问题日显迫切。由于贵州地处偏远的西部,整体市场份额较小,设备制造厂的服务和相应不易及时跟上,给贵州的装备制造业带来不小的影响,有时甚至影响到企业的正常生产。因此,建立一个西南地区全方位的立体维修服务网,已迫在眉睫。也就是建立一支以厂家技术支持为后盾,集维修、维护、备件一体化,打破各制造厂特约维修点接线的区域维修队伍。

北京圣蓝拓数控技术有限公司,是从事数控技术应用的专业公司。主要从事数控设备维修、数控机床改造、数控专用机床开发应用、数控机床机械大修,数控教学机及数控技术教育培训等项目。尤其是在数控系统(FANUC、西门子)维修方面,具有丰富的实践经验。

公司成立十余年来,本着“团结、友善、和谐、敬业、尽职尽责”的精神,为汽车制造、航空、轻工、机械、电子等行业实施过工程项目,及时进行过技术服务。公司1994年就已经进入维修改造行业,截止到2010年,共改造各类数控机床450余台,年维修数控系统P.C.B及驱动单元千余件,并于2007年成为《中国机电设备维修与改造技术协会》双A级资质企业,2009年成为《机床再制造产业技术创新战略联盟》副理事长单位。

我们和北京圣蓝拓公司早就有过合作。曾经共同合作过遵义风华厂的设备改造工程。通过我公司和北京圣蓝拓公司的不断沟通,同事也得益于北京圣蓝拓公司领导的远见卓识,以及各位朋友的支持,今天我们签署战略联盟合作备忘录,正式成立数控技术战略联盟,为贵州的数控设备使用者提供专业的、长期的、稳定的、快速的、优质优惠的服务。

谢谢大家。

合理化改善——挖掘机床的最大潜能 Improving the Rationalization

    小市场里的大文章

——访圣蓝拓数控技术有限公司总经理宋松(节选)

The Huge Opportunity behind the Little Trade Veracity

n         记者 丰笑容

《今日机床》:您怎么看待机床设备的合理化改善?

宋松:机床设备使用过程中的合理化改善,我们过去称之为“机床改造”,现在又称之为“机床设备再制造”,英文词汇描述:“rebuild” “retrofit” “upgrade”。其中“机床设备的合理化改善”是最广义的,它应该包括如下内容:

旧机床的系统升级改造(system upgrade)——采用当今新一代数控系统取代原数控系统。

普通机床的数控化改造(machine tool upgrade)——将普通机床通过更换滚珠丝杠、直线导轨,加装数控系统等手段,使其成为数控机床。

旧机床的结构改进(retrofit)——采用新技术,改变原机床布局结构。在电气上采用PLC取代原继电器电路,或采用数控系统实现全数控功能。

机床大修(rebuild)——恢复机床出厂时的精度和性能。

而机床设备再制造是特指利用旧设备,再制造一个新设备,更注重从环保、节能的角度去定义工作内容。

从产业的规模和产值上看,“机床设备使用过程中合理化改善”工作并不处于主导产业的地位。但是从提高效率、节省能源、倡导环保的角度去看,这种工作非常有意义。特别是对于大型机床。另外从技术角度分析,不论是旧数控机床的系统升级改造,还是机械的大修改造,对技术人员来讲非常具有挑战性。所以这一工作非常有技术含量,有意义,有成就感。

《今日机床》:您觉得机床设备在做合理化改善时的重点是什么?

宋松:4个字:“解决方案”。

作为设备的合理化改善,有N 个方案可以实现既定目标,但是哪种方案最可靠,最有把握?哪种方案最有可操作性?哪种方案成本最低?这里的差异就比较大了。知识储备多,有经验,能够掌握有效的资源和信息,就可以提供更有效、水平更高的解决方案。

对于普通数控车床以及一般技术水平的工程项目来讲,提供解决方案并不是那么重要,因为工艺技术相对比较成熟,技术单一,信息渠道多,资源便于整合。但是,对于曲轴或凸轮加工等特殊数控机床来讲,相对就要复杂得多。如果在最初的方案制订中忽略了某些重要环节,一旦工程启动,再发现结构性的问题,则非常棘手,有时方案无法继续实施。

《今日机床》:您认为在进行机床合理化改善时需要考虑哪些方面?

宋松:首先还是解决方案。二是要考虑方案成本,要能提供高性价比的方案。例如一台普通的立式加工中心三个直线轴,一个主轴,某些机床还需要一个伺服轴控制刀库(可以采用PLC轴),对于这种配置的机床,西门子840D810D802D slFANUC 16/18i -MFANUC 0I CFANUC 0i -mate C均可以实现,显然采用西门子840DFANUC16/18M系统控制一台普通立式加工中心有些奢华。第三应该考虑项目实施的可操作性,特别是对于进口机床的大修和改造,关键备件的购买渠道是否畅通,自己是否能够解决?否则当某一关键环节无法逾越时,整个项目其他部分做得再出色,也不能实现最终的目标--稳定地加工出合格的产品。

《今日机床》:您在进行机床合理化改善时运用了哪些方法?

宋松:简单讲就是机、电、液、光学一体化技术手段。这其中要对机床的结构、主流数控系统的功能、配置深入了解。对系统配置、系统参数的调整、接口PLC程序设计等关键技术掌握娴熟,,能够灵活使用各种必备的工具和手段。包括Step7 FLADDER-III编程工具等。对光栅、编码器接口电路处理等应该很熟悉很专业。

《今日机床》:您在进行机床合理化改善时有什么独特的心得?

    宋松:机床的合理化改善是个“技术活”,对于合理化改善项目要“在战略上渺视,在战术上重视”。所谓“在战略上渺视”是指,由于我们有广博的知识储备,高效合作的团队支持,丰富的现场施工经验,可以提供多种解决方案,可以解决各种复杂的情况。所谓“在战术上重视”,表示我们要重视每一个技术细节,认真准备,认真施工。用精益求精的态度处理每一个施工环节。

 

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